山西晉海綠洲公司機器運轉一定時間后，換下來的油，我們習慣稱為“廢油”，實際上叫做“用過的油”比較合適。從廢油組成上來看，并不完全是廢油。

因為潤滑油在使用過程中有部分成分因氧化變質，同時又從外界混入各種雜質，當變質成分和雜質多到一定程度時，潤滑油就不能繼續使用。這些就是廢油回收的來源。

廢油回收中的廢油雜質(包括變質物在內)的總和通常在1—25%范圍內，其余75—99%那是好成分。只要經過很好處理，質量完全可以達到新油標準。再生油是能夠達到質量要求的。

山西晉海綠洲公司廢油經過的酸洗作用，使雜質沉淀別離。酸洗釜的操作條件為溫度50℃，在裂解冷卻油中參加約6%的，維持攪拌1小時，然后靜置使油中的酸渣沉降，待沉降穩定后由釜底分出。酸洗后的油品送去工業廢油處置進行脫色。

廢油脫色工藝是用活性白土吸附去除未被酸洗掉的瀝青、膠質、環烷烴、多環芳香烴等雜質，起進一步脫水、脫色作用。這時油品中所含雜質以分散雜質為主，運用的活性白土應保證其活性。活性白土參加量為油品的10%，溫度在50℃、維持攪拌1小時，待吸附作用完成后靜置，待其沉降別離。隨后將油品送入別離階段停止餾分分割。

別離工藝

工業廢油處置后的油品粗分為輕質油、中性油、根底油三種。經過填料精餾塔將其依照餾分分割。

別離設備包括兩個別離塔，一別離塔塔頂溫度在160℃、壓力堅持在負0.8MPa，塔頂組分為蒸餾脫水階段未被得到的輕質油。塔底油品送入二別離塔，再別離出中性油和根底油。離塔塔頂溫度在220℃、壓力堅持在負0.8Mpa，塔頂組分為中性油，根底油由塔底分出。