山西晉海綠洲環保科技(1)廢液經油水、烴水混合液或乳化液加熱后，沉淀在沉淀池中。上層油層分離成油罐，直接用作煤油。下層水層用氯化鋁絮凝，澄清液體經澄清器澄清。排入污水處理池，下部污泥經壓濾機過濾后送至垃圾填埋場進行衛生填埋。

(2)廢酸、廢堿、廢酸、廢堿液用廢硫酸溶液中和生成硫酸鹽，濃縮結晶得到產品，剩余的廢液經污水處理站處理后排放達到標準。

(3) 廢有機溶劑 廢有機溶劑主要是有機溶劑在合成、裂解、分離、脫色、催化、沉淀、精餾等過程中產生的反應殘渣。蒸餾原料罐，升溫至回流，從塔頂蒸餾出相應的有機溶劑。

(4)含鋅廢料：將含鋅廢料放入酸化釜中，然后加入鹽酸控制pH值在3.5左右。反應結束后過濾，濾液中加入氯酸鉀除去鐵和錳離子，然后過濾得到濾渣（含氧化鐵和少量氧化錳），再加入氯化鋇除去硫酸根自由基并過濾得到硫酸鋇。濾液濃縮、結晶、干燥，得氯化鋅產品。

山西晉海綠洲環保科技蒸餾渣（精、汽） 蒸餾渣從原料罐區泵入精餾塔進行精餾處理。塔頂的原料氣經冷卻器冷卻得到產品。經檢驗合格后，產品包裝入庫。塔底產生的廢棄物送有資質的單位進行焚燒處理，少量污水經合格后送公司污水處理站排放。

含醚類廢棄物，根據物料性質，先通過中和釜將物料pH值調至中性，再通過二沉池將中和后的物料沉淀（水或礦渣除外），然后將它們泵入原料儲罐。然后將原料儲罐打入精餾釜，升溫回流，控制溫度，產物在塔頂精餾，釜底廢料送焚燒。

根據廢鹵化有機溶劑的性質，通過中和釜將物料的pH值調至6-7左右，然后將中和后的物料沉淀在二沉池中（除水或除渣） )然后注入原料 儲罐再由原料儲罐驅動進入精餾釜，升溫至回流，控溫，產物在塔頂精餾，水壺底部的廢物被送去焚燒。

廢礦物油：廢礦物油經沉降罐沉降過濾后倒入原料儲罐，然后將原料儲罐驅動到蒸餾釜中。升溫回流，控制溫度。對于產品白油，將釜底的廢物送入焚燒。