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危險廢物處理方法哪種實用
對于某種廢物選擇哪種實用的方法與諸多因素有關,如廢物的組成、性質、狀態、氣候條件、安全標準、處理成本、操作及維修等條件。雖然有許多方法都能成功地用于處理危險廢物,但常用的處理方法仍歸納為物理處理、化學處理、生物處理、熱處理和固化處理。
1、物理處理:物理處理是通過濃縮或相變化改變固體廢物的結構使之成為便于運輸、貯存、利用或處置的形態,包括壓實、破碎、分選、增稠、吸附、萃取等方法。
2、化學處理:化學處理是采用化學方法破壞固體廢物中的有害成分,從而達到無害化,或將其轉變成為適于進一步處理、處置的形態。其目的在于改變處理物質的化學性質,從而減少它的危害性。這是危險廢物處置前常用的預處理措施,其處理設備為常規的化工設備。
3、生物處理:生物處理是利用微生物分解固體廢物中可降解的有機物,從而達到無害化或綜合利用。生物處理方法包括好氧處理、厭氧處理和兼性厭氧處理。與化學處理方法相比,生物處理在經濟上一般比較便宜應用普遍但處理過程所需時間長,處理效率不夠穩定。
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廢油回收處理分為哪幾個部分?
廢油脫水分為兩個階段,分階段預處理,選擇高頻電場破乳脫水,分為大部分水。蒸餾脫水。廢油水完全去除,低沸點短鏈低碳物質蒸發,回收油具有一定的粘度和閃點。破碎的廢油被送到工藝階段,設備使用填料塔。運行溫度取塔上的溫度為110℃,常壓。塔上成分冷凝后,進入油氣分離器分離輕油和水。本階段主要油成分從塔底流出,送至下一階段精煉。
精煉工藝局部設置高溫生成、酸洗、吸附三個階段。
廢油精煉是高溫生成工業廢油中含有的各種化學添加劑。高溫操作是盡可能生成各種化合物。裂化塔的溫度為360℃,壓力為負0.2MPa。塔上成分出塔后,進入冷卻器,通過熱交換器的塔底成分進入攪拌器,停止酸洗。由于攪拌器反應不連續,選擇平行安裝。
廢油通過酸洗分離雜質沉淀。酸洗釜的操作條件為50溫度℃,在裂化冷卻油中加入約6%的硫酸,攪拌1小時,然后靜置沉淀油中的酸渣,沉淀穩定后從釜底分離。酸洗后的油被送去褪色。
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一般工業固廢檢測項目
1、腐蝕性
指金屬與環境間的物理和化學相互作用,使金屬性能發生變化,導致金屬,環境及其構成系功會受到損傷的現象。
2、重金屬含量
指比重大于5的金屬,重金屬在人體中累積達到一定程度,會造成慢性。
3、揮發性
揮發性的危害很明顯,當居室中揮發性濃度超過一定濃度時,在短時間內人們感到、惡心、嘔吐、四肢乏力,嚴重時會抽搐、昏迷、記憶力減退。
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