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危廢處理具體來講就是危險廢物處理,危險廢物是指在操作、儲存、運輸、處理和處置不當時會對人體健康或環境帶來重大威脅的廢物。處理危險廢物是必要的,能夠及時進行危廢處理具有重要的意義:
意義一:危險廢物對社會、環境、人群會造成危害,必須要進行無害化處理;
意義二:是每一個使用危險性廢物作為原料,或者是產生危險性非得單位必須有符合要求的儲存,使用和處理的裝置,運輸工具,生產技術,場地不得產生對環境的污染;
意義三:是自己單位沒有處理危險廢物的資質和能力,那就不需要委托經過國家批準具有危廢處理資質的單位進行處理。這是為環境負責,對人民的生命安全負責。
意義四:危廢處理有利于地區工廠的環境修復,創造良好的投資環境。
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危廢物回收:危險廢物資源化是固體廢物管理的重要原則之一。對已經產生的危險廢物應首先考慮回收利用,減少后續處理處置的負荷。回收利用過程應達到國家和地方的法律法規的要求,避免二次污染。對生產過程中產生的危險廢物,推行系統內的回收利用;對系統內的無法回收利用的危險廢物,通過系統外的危險廢物交換、物質轉化、再加工、能量轉化等措施實現回收利用。
國家和地方各級應通過經濟和其他政策措施鼓勵企業對已經產生的危險廢物進行回收利用,實現危險廢物的資源化。國家鼓勵危險廢物回收利用技術的研究與開發,逐步提高危險廢物回收利用技術和裝備水平,積極推廣技術可行、經濟適用的危險廢物回收利用技術。
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危廢處理的步驟:過濾:可采用濾油機過濾,過濾后即得合格油。如無濾油機,采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機油的一般操作過程,但應根據實際情況而定。
廢油回收過程中的除水:將廢機油收集到集油池除水后,置于煉油鍋內,升溫到70 ~ 80°C后停止加熱,讓其靜置24小時左右,將表面的明水排盡,然后緩慢升溫到120°C (當油溫接近100°C時,要慢慢加熱,防止油沸騰溢出),使水分蒸發掉 ,約經兩小時,油不翻動,油面冒出黑色油氣即可。
堿洗:將經過酸洗的機油重新升溫到80°C ,在攪拌下加入純堿(Na2CO3) ,分攪拌均勻后,讓其靜置1小時,然后用試紙檢驗為中性時,再靜置4小時以上,將堿渣排盡。
活性白土吸附:將油升溫到120~ 140°C ,在恒溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的3.5% ),加完活性白土后 ,繼續攪拌半小時,在110~ 120°C下恒溫靜置趁熱過濾。
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