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危廢處理瀝青固化法：

以瀝青為固化劑與危險(xiǎn)廢物在一定的溫度、配料比、堿度和攪拌作用下產(chǎn)生皂化反應(yīng)，使危險(xiǎn)廢物均勻地包容在瀝青中，形成固化法。

優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)瀝青固化處理所生成的固化體空隙小、致密度高，難于被水滲透，同水泥固化體相比較，有害物質(zhì)的瀝濾率更低。應(yīng)用范圍廣，無論污泥的種類和性質(zhì)如何，均可得到性能穩(wěn)定的。瀝青固化處理后隨即就能硬化，快速。

缺點(diǎn)：瀝青的導(dǎo)熱性不好，加熱蒸發(fā)的效率不高，倘若污泥中所含水分較大，蒸發(fā)時(shí)會有起泡現(xiàn)象和霧沫夾帶現(xiàn)象，容易排出廢氣發(fā)生污染。對于水分含量大的污泥，在進(jìn)行瀝青固化之前，要通過分離脫水的方法使水分降到50%~80%左右。瀝青具有可燃性，加熱蒸發(fā)時(shí)瀝青過熱則。

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視頻作者：山西晉海綠洲環(huán)保科技有限公司

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廢礦物油再生利用：礦物油是資源，而廢礦物油其中變質(zhì)的部分只有不到10%，廢礦物油可以生產(chǎn)用于工業(yè)動力的重質(zhì)燃料油和潤滑油基礎(chǔ)油。重質(zhì)燃料油主要用于船舶動力燃料，發(fā)電廠鍋爐燃料，潤滑油基礎(chǔ)油根據(jù)其不同類別生產(chǎn)成品潤滑油，價(jià)值很高。將廢礦物油綜合利用，對于緩解我國資源緊缺的局面、解決油品供不應(yīng)求的瓶頸問題，對于提高現(xiàn)有資源利用率、保護(hù)生態(tài)環(huán)境都具有十分重要的意義。

廢礦物油的再生利用應(yīng)交由有處置資質(zhì)的單位，大多采用物理方法通過蒸餾、冷卻、壓濾、過濾等工序分離廢礦物油，將其中的水和雜質(zhì)過濾、沉淀分離出來，生產(chǎn)出達(dá)到或接近某種工業(yè)用油品質(zhì)的礦物油。其典型工藝流程為：企業(yè)將收集的廢礦物油輸送至沉降槽中，加入絮凝劑溶液進(jìn)行沉降分離，分層后將下層水和渣過濾，廢水排放廢水處理池，廢渣包裝后放置在廢渣區(qū)待處理；經(jīng)過沉降的油層輸送至蒸餾釜中，進(jìn)行減壓蒸餾，分離輕組分和水，餾分分層后將上層油層包裝后即為成品，下層水排往廢水處理池；得到的礦物油經(jīng)冷卻，包裝即為成品。

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危險(xiǎn)廢物回收利用有利于從減少產(chǎn)生量和危害性，但是要對其進(jìn)行、嚴(yán)格的風(fēng)險(xiǎn)控制。山西危廢物處理我們認(rèn)為至少應(yīng)遵循以下原則：一是環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可控，即能對環(huán)境造成二次污染或隱患。這是起碼的要求，在工藝和技術(shù)等方面應(yīng)重點(diǎn)考慮。二是健康風(fēng)險(xiǎn)可控，即能對人體健康構(gòu)成危害，既要保護(hù)操作人員健康不受危害，也要注意周邊人群不受影響。特別是在選址和管理方面，應(yīng)予以重點(diǎn)考慮。

工業(yè)危廢回收利用將是大市場，如鉻渣做熔劑用于燒結(jié)煉鐵、高溫水解氧化處理渣、焙燒法處理含鹽泥、有機(jī)氟殘液焚燒處理、廢堿液和廢酸液回收技術(shù)等。這些技術(shù)無疑對于危險(xiǎn)廢物的無害化處理開了個(gè)好頭，因此，還要大力提倡危險(xiǎn)廢物處置的無害化，積極研究先進(jìn)的技術(shù)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的方法。

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