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危廢處理水玻璃固化法：
利用水玻璃的硬化、結合、包容及其吸附的性能，以水玻璃為固化劑，無機酸類（如硫酸、鹽酸等）作為輔助劑，與有害污泥按一定的配料比進行中和與縮合脫水反應，形成凝膠體，將有害污泥包容，經凝結硬化逐步形成水玻璃固化體。
優點：原料價廉易得、處理費用低、固化體耐酸性強、抗透水性好、重金屬浸出率低。
缺點：目前此法尚處于試驗階段，技術有待成熟。
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廢礦物油的再生利用還應遵循以下要求和原則：廢潤滑油的再生利用應符合有關規定；廢礦物油不應用做建筑脫模油；不應使用硫酸/白土法再生廢礦物油；廢礦物油再生利用產品應進行主要指標的檢測，確保再生產品質量；廢礦物油的再生利用宜采用沉降、過濾、蒸餾、精制和催化裂解工藝，可根據廢礦物油的污染程度和再生產品質量要求進行工藝選擇。
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危廢處理的步驟：過濾:可采用濾油機過濾,過濾后即得合格油。如無濾油機,采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機油的一般操作過程,但應根據實際情況而定。
廢油回收過程中的除水:將廢機油收集到集油池除水后,置于煉油鍋內,升溫到70 ~ 80°C后停止加熱,讓其靜置24小時左右,將表面的明水排盡,然后緩慢升溫到120°C (當油溫接近100°C時,要慢慢加熱,防止油沸騰溢出),使水分蒸發掉 ,約經兩小時,油不翻動,油面冒出黑色油氣即可。
堿洗:將經過酸洗的機油重新升溫到80°C ,在攪拌下加入純堿(Na2CO3) ,分攪拌均勻后,讓其靜置1小時,然后用試紙檢驗為中性時,再靜置4小時以上,將堿渣排盡。
活性白土吸附:將油升溫到120~ 140°C ,在恒溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的3.5% ),加完活性白土后 ,繼續攪拌半小時,在110~ 120°C下恒溫靜置趁熱過濾。
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