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廢油回收物理凈化工藝
廢油回收工藝流程框圖 脫水餾分 硫酸氧化 水洗中和 白土吸附 過濾機雜 添加劑調 配 3 主要設備 脫水餾分槽 3 臺 吸附槽 2臺 硫酸氧化槽 1 臺 添加劑調配槽 3 臺 水洗中和槽 2 臺 板框過濾機 2 臺 齒輪油泵： KCB-83.3/1 4 臺 板框式濾油機 BAS-450/U 2 臺
廢油回收的物理凈化"水雜"環節
1、脫水雜溫度;廢壓縮機油 L-DAB100#～150#, 70～75℃轉靜 分,后期脫水雜溫控 85～95℃(后期視情況油泵循環 25 分鐘)轉靜分。
廢油回收崗位操作規程
2、氣餾分溫度:105～120℃,廢機械, 冷凍, 液壓,氣輪機油均采用 95～115℃/1～2 次,漸次脫水餾分過程控制。
3、脫水次數:2～4 次,視廢油中含水量及凈分情況確定。
4、排水雜時間:轉靜分 4～6 小時/每次,并視"水雜"在油中凈分速度 確定下次排水雜間隔時間。
5、操作要點:廢油中含水分較多宜<80℃脫水,在油中含微量水(<2%)>120℃,防止因高溫造成油組分產生氧化及油溢出, 脫水后(注意多次取樣定性分析水分以確保油色略顯微黃或暗淺黃清晰) 達到油中無水分為合格。
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一是各地長期以來往往重視污水處理廠、生活垃圾填埋場等環保基礎設施建設，而對危險廢物集中處置重視不夠，投入不足。
二是危險廢物長期以來是特許經營，需要層層審批。目前，一些地方雖然將危險廢物綜合利用項目審批權限下放，但附加要求過高，明放暗不放。
三是隨著環保標準日益嚴格，公眾環境意識逐漸提高，一些危險廢物處置單位建設標準已經不適應當前的環保要求，逐步退出了市場，而新的處置單位還沒有建成，留下了空檔。
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危險廢物和危廢處理方式截然不同
危險廢物必須嚴格分類處理：一般工業固體廢物的處置不需要資質，也不需要嚴格分類；而危險固體廢物不能與非危險廢物混合貯存。危險廢物的收集、貯存必須根據危險廢物的特性進行分類。禁止收集、儲存、運輸和處置與自然界不相容且未經安全處置的危險廢物。
收集、貯存、運輸、利用、處置固體廢物的單位和個人，必須采取措施防止散落、流失、泄漏或者其他污染環境的；他們不得擅自傾倒、堆放、丟棄或留下固體廢物。
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